可事实，真的如此吗？

《寿司之神》小野二郎坚持做寿司做一辈子，

成了名副其实的寿司之神；

瑞士制表匠对每一个零件

每一个细节精益求精，

从而成为了名表的典范；

坚持不懈，精益求精，

这是匠人精神令人赞叹的地方，

再平凡普通的事情，但凡倾注了心血

都有变成完美的可能。

而一台空调也是如此

当把匠人精神注入空调的每一个制作细节，

空调也能变成近乎完美的精品。

一台空调正常运转需要成百上千的零部件支持，单是像螺丝钉这样不起眼的小“角色”，也有大学问。

生活中常见普通空调部件连接使用的多是圆头螺丝，硬度不高，拧的太用力，螺丝与螺丝刀的结合点容易磨毛，螺丝刀就用不上力了。为了避免这个问题，保障产品安全及长久使用，大金空调选用的却是成本更高、更耐用的六角螺丝。

 为了“金品”呈现，

 大金空调可做到零部件自产率高达85% 

在产品形成初期，大金空调就在实验室中进行一系列实验，模拟暴雨、台风甚至地震等各种极端环境以确保大金空调可以接受生活使用中各种环境的“暴击”。

零部件的高自产率对空调来说有多重要？

为了“金品”呈现，大金空调可以做到零部件自产比率高达85%，其中包括控制芯片、风扇、压缩机等核心部件，对零部件的质量把控，大金也是事必躬亲。自行研发生产核心部件的好处就是部件匹配度更高，让空调整机品质更有保障。

意味着，大金空调致力于为中国消费者提供着涵盖技术研发、产品制造、销售服务等全球同质同步的高品质尊享。不仅如此，大金在中国生产的空调产品也会作为全球同质同享的代表，出口到其他国家。

作为一家在全球具有八大研发中心，事业遍布五洲四海的跨国企业，大金以雄厚的技术实力力求让消费者能尽享全球化品质的产品服务，致力于做到核心部件在全球90个生产基地采用统一标准生产。

如果说品质是企业的生命线，那么检测就是保障产品安全的“医生”。出厂前的检测就是对产品进行一次“全面体检”。 

为了保障“金质”的出品，大金为空调出厂设定严格的检测工序，在空调出厂的最后环节中大金空调还引进了X光透视设备，对已经装箱的空调进行透视检测。从第一步，到最后一步，严格的品质把控，缜密的质检流程，保证了生产各个环节的可靠性。希望将闯过重重关卡严审的优质产品最终到达消费者手上。

《寿司之神》里，小野二郎说过这样一段话：“一旦你决定好职业，你必须全心投入工作之中，必须穷尽一生磨练技能，这就是成功的秘诀，也是让人家敬重的关键！”

大金就像一个穷尽一生为一件产品不断磨练技能的匠人，从而成为我们今天所看到的大金：创企至今93年，拥有245家公司，成为享誉全球150多个国家的空气管家。

大金用空气、人和梦想共同描绘了光辉灿烂的未来——守护空气、梦想和人们的舒适生活，是大金坚持不懈的匠人精神。